การเข้าชม: 0 ผู้แต่ง: บรรณาธิการเว็บไซต์ เวลาเผยแพร่: 2026-03-04 ที่มา: เว็บไซต์
ในการผลิตอาหารสัตว์เลี้ยงแบบแห้ง ความอร่อยมีบทบาทสำคัญในความสำเร็จของผลิตภัณฑ์ แม้แต่อาหารเม็ดที่มีสารอาหารสมดุลก็อาจล้มเหลวในตลาดหากสัตว์เลี้ยงปฏิเสธรสชาติดังกล่าว
หนึ่งในโซลูชั่นที่มีประสิทธิภาพมากที่สุดคือการประยุกต์ใช้ รสชาติของเหลว ระหว่างการเคลือบหลังการอัดรีด แต่ควรใช้สารระงับกลิ่นรสเหลวในการผลิตอาหารเม็ดอย่างไรเพื่อให้มั่นใจถึงรสชาติและความสม่ำเสมอสูงสุด
คู่มือนี้จะอธิบายกระบวนการปฏิบัติ การควบคุมขนาดยา และข้อควรพิจารณาทางเทคนิคที่สำคัญ
โดยทั่วไปสารระงับกลิ่นปากเหลวคือสารละลายโปรตีนจากสัตว์ที่ผ่านการไฮโดรไลซ์ด้วยเอนไซม์ ซึ่งออกแบบมาเพื่อเพิ่มกลิ่นหอม รสอูมามิ และความอร่อยของพื้นผิวในอาหารสัตว์เลี้ยง
เมื่อเปรียบเทียบกับสารระงับกลิ่นปาก ระบบของเหลวให้:
การยึดเกาะพื้นผิวที่ดีขึ้น
ปล่อยกลิ่นหอมเร็วขึ้น
การกระจายการเคลือบสม่ำเสมอมากขึ้น
การปรับปรุงความอร่อยที่สูงขึ้นในระดับการรวมที่ต่ำกว่า
สารระงับประสาทชนิดเหลวมีการใช้กันอย่างแพร่หลายใน:
อาหารสุนัขแบบแห้ง
อาหารแมวแบบแห้ง
อาหารเม็ดอัดแน่น
ขนมสัตว์เลี้ยงอบ
ควรใช้สารระงับกลิ่นปากเหลว หลังจากการอัดขึ้นรูปและทำให้แห้ง ในระหว่างขั้นตอนการเคลือบ
1. การผสม
2. การอัดขึ้นรูป
3. การอบแห้ง
4. การระบายความร้อน
5. การฉีดพ่นน้ำมัน
6. ฉีดพ่นน้ำยาระงับกลิ่นปาก
7. ฉีดพ่นระงับกลิ่นปากชนิดผง
8. การทำความเย็นและบรรจุภัณฑ์ขั้นสุดท้าย
▲ไม่แนะนำให้ใช้สารเคลือบของเหลวก่อนการอัดขึ้นรูป เนื่องจากอุณหภูมิและความดันสูงสามารถทำลายสารประกอบที่มีรสชาติระเหยได้
นี่เป็นวิธีการทางอุตสาหกรรมที่ใช้กันอย่างแพร่หลายที่สุด
Kibble เข้าสู่ถังหมุน
ให้ฉีดน้ำมันก่อน
หลังจากนั้นจะพ่นน้ำยาเพดานปาก
การหมุนอย่างต่อเนื่องทำให้การเคลือบสม่ำเสมอ
ข้อดี:
การกระจายอย่างสม่ำเสมอ
ปริมาณที่ควบคุม
เหมาะสำหรับการผลิตขนาดใหญ่
ใช้สำหรับสูตรคุณภาพสูงหรือไขมันสูง
Kibble ถูกวางไว้ในห้องที่ปิดสนิท
สูญญากาศจะขจัดอากาศภายใน
สารดูดกลืนของเหลวจะแทรกซึมลึกเข้าไปในโครงสร้างเม็ดอาหาร
ข้อดี:
การดูดซึมที่สูงขึ้น
การเก็บรักษารสชาติที่แข็งแกร่งยิ่งขึ้น
ลดความเหนียวของพื้นผิว
ปริมาณขึ้นอยู่กับชนิดของสูตรและความเข้มข้นของเพดานปาก
อัตราการรวมโดยทั่วไป:
2.0% – 6.0% ของน้ำหนักเม็ดสำเร็จรูป
สำหรับอาหารแมว มักต้องใช้ปริมาณที่สูงขึ้นเนื่องจากชอบรสชาติที่เข้มข้นกว่า
ปัจจัยสำคัญที่ส่งผลต่อปริมาณ:
ระดับไขมันในสูตร
แหล่งโปรตีน
ตลาดเป้าหมาย (รสนิยมตามภูมิภาค)
ขนาดเม็ดและพื้นที่ผิว
อุณหภูมิเม็ดอาหารในระหว่างการฉีดพ่นควรต่ำกว่า 60°C
อุณหภูมิพื้นผิวที่สูงอาจเร่งการระเหยของกลิ่น
การทำให้เป็นละอองสม่ำเสมอช่วยให้มั่นใจได้ถึงการครอบคลุมที่สม่ำเสมอ
การฉีดพ่นไม่สม่ำเสมออาจทำให้:
กลิ่นแรงเฉพาะที่
การเปลี่ยนสีพื้นผิว
ความอร่อยไม่สอดคล้องกัน
สำหรับผลิตภัณฑ์ที่ผ่านการฆ่าเชื้อด้วยอุณหภูมิสูง อาจสูญเสียรสชาติได้ ในกรณีเช่นนี้ แนะนำให้ใช้สูตรของเหลวที่มีความเสถียรต่อความร้อน
| ปัจจัย | Liquid Palatant | Powder Palatant |
|---|---|---|
| การยึดเกาะ | ยอดเยี่ยม | ปานกลาง |
| การปล่อยอโรมา | แข็งแกร่ง | อ่อน |
| ความสม่ำเสมอของการเคลือบผิว | สูง | ขึ้นอยู่กับน้ำมัน |
| ความเรียบง่ายของกระบวนการ | ต้องใช้ระบบฉีดพ่น | ง่ายต่อการผสมผสาน |
ผู้ผลิตหลายรายรวมทั้งสองระบบเข้าด้วยกันเพื่อปรับต้นทุนและประสิทธิภาพให้เหมาะสม
ใช้ก่อนการอัดขึ้นรูป
การใช้ยาเกินขนาดเพื่อชดเชยความอร่อยของสูตรพื้นฐานที่ต่ำ
การควบคุมเวลาการผสมของถังซักไม่ดี
ใช้สูตรที่ไม่เสถียรทางความร้อนสำหรับการแปรรูปที่อุณหภูมิสูง
การใช้สารเคลือบของเหลวอย่างเหมาะสมในการผลิตอาหารเม็ดช่วยเพิ่มการยอมรับผลิตภัณฑ์และอัตราการซื้อซ้ำได้อย่างมาก
สิ่งสำคัญอยู่ที่:
การฉีดพ่นพื้นผิวหลังการอัดรีด
ปริมาณที่ควบคุม
การเคลือบสม่ำเสมอ
การเลือกสูตรที่เหมาะสมสำหรับกระบวนการของคุณ
สำหรับผู้ผลิตที่ต้องการเพิ่มประสิทธิภาพแบบแห้ง ความอร่อยของอาหารสุนัขหรือแมว ขั้นตอนการเคลือบผิวมักเป็นการปรับปรุงที่คุ้มค่าที่สุด
เนื้อหาว่างเปล่า!
phoebe@tdtbio.com
+86- 18972222769
เมือง Haowangzhuang อำเภอ Wucheng เมืองเต๋อโจว มณฑลซานตง ประเทศจีน