Lượt xem: 0 Tác giả: Site Editor Thời gian xuất bản: 2026-11-07 Nguồn gốc: Địa điểm
Việc tạo ra một sản phẩm thức ăn cho vật nuôi có hương vị thơm ngon đòi hỏi nhiều điều hơn là chỉ đơn thuần lựa chọn các nguyên liệu cao cấp. Nó đòi hỏi sự hiểu biết kỹ thuật sâu sắc về cách thức hoạt động của những nguyên liệu thô đó trên sàn sản xuất. Đối với các nhà quản lý sản xuất và người xây dựng công thức, việc lựa chọn chất tăng cường hương vị chất lượng cao chỉ là bước cơ bản. Các đặc tính vật lý của bột về cơ bản quyết định mức độ hòa hợp của nó với thức ăn dạng viên khô ép đùn, nền thức ăn ướt hoặc chất bổ sung thú y dạng nhai. Cụ thể, sự phân bố kích thước hạt là biến số ẩn quyết định việc thực hiện hoặc phá vỡ quá trình sản xuất.
Kích thước bột sai đang âm thầm phá hoại máy móc nhà máy đắt tiền mỗi ngày. Nếu kích thước hạt quá lớn, bột sẽ không bám dính vào kibble phủ chất béo. Điều này dẫn đến mất hương vị nghiêm trọng ở đáy bao bì. Ngược lại, khi bột được nghiền quá mịn, khả năng hút ẩm tăng lên sẽ gây ra các vấn đề nghiêm trọng về khả năng chảy trong thiết bị chính xác. Băng tải khí nén bị tắc, máy ép viên bị kẹt. Hướng dẫn toàn diện này cung cấp phân tích kỹ thuật trực quan, khách quan về cách kết hợp hoàn hảo kích thước hạt của chất tăng cường dựa trên gan với các phương pháp xử lý cụ thể của bạn. Bằng cách tối ưu hóa các thông số vật lý này, người vận hành nhà máy có thể đảm bảo cung cấp hương vị nhất quán, duy trì hiệu suất máy tối đa và tạo ra khẩu phần cuối cùng đáp ứng các tiêu chuẩn kiểm soát chất lượng nghiêm ngặt.
Kích thước hạt quyết định hiệu suất: Kích thước mắt lưới cụ thể của chất tăng cường hương vị ảnh hưởng trực tiếp đến khả năng chảy, khả năng bám dính và độ hòa tan của nó trên dây chuyền sản xuất thương mại.
Lớp phủ Kibble yêu cầu độ chính xác: Các ứng dụng khô yêu cầu kích thước hạt được nghiền mịn để tối đa hóa diện tích tiếp xúc bề mặt. Điều này đảm bảo bột bám chắc vào đá vụn được ép đùn mà không bị bám bụi.
Máy tính bảng cần dòng chảy đồng đều: Bột được sử dụng trong chất bổ sung dạng nhai phải có kích thước hạt đồng đều cao. Điều này ngăn cản máy móc bị tắc, dính hoặc đóng nắp dưới áp suất nén cao.
Thực phẩm ướt đòi hỏi độ hòa tan cao: Kích thước hạt mịn hơn là cần thiết trong chế biến thực phẩm ướt. Chúng ngăn chặn sự vón cục khó chịu và đảm bảo phân phối hương vị đồng đều trong quá trình chưng cất nhiệt.
Vấn đề về khả năng xay xát của nhà cung cấp: Việc chọn một nhà cung cấp có khả năng xay xát theo yêu cầu là rất quan trọng. Đảm bảo kích thước mắt lưới nhất quán giúp giảm sự khác biệt giữa các lô và ngăn ngừa thời gian ngừng hoạt động tốn kém.
Trong lĩnh vực dinh dưỡng động vật thương mại, bột gan gà được công nhận rộng rãi như một chất tăng hương vị có hiệu quả cao. Từ quan điểm dinh dưỡng, nó cung cấp một nguồn protein chất lượng cao dày đặc, các axit amin thiết yếu và các vi chất dinh dưỡng quan trọng như Vitamin A và sắt. Quá trình sản xuất công nghiệp thành phần này thường liên quan đến quá trình thủy phân enzyme có kiểm soát. Trong quá trình sinh hóa này, các protease cụ thể sẽ phân hủy các protein phức tạp của gan thành các peptide nhỏ hơn, dễ tiêu hóa và các axit amin tự do. Sự phân tích này rất quan trọng vì nó khuếch đại hương vị umami thơm ngon, hấp dẫn mạnh mẽ đối với vật nuôi ăn thịt. Do đó, việc tích hợp phí bảo hiểm thức ăn cho vật nuôi palant đóng vai trò là tiêu chuẩn vàng cho các nhà sản xuất đang tìm cách cải thiện mức độ chấp nhận sản phẩm mà không cần dựa vào các chất phụ gia hóa học tổng hợp.
Việc xây dựng một chế độ ăn thành công phải tính đến sở thích sinh học riêng biệt của các loài mục tiêu khác nhau. Chó và mèo sở hữu các cơ quan khứu giác và vị giác phản ứng mạnh mẽ với các cấu hình axit amin cụ thể có trong các thành phần có nguồn gốc từ gan. Tuy nhiên, sở thích chính xác của họ khác nhau đáng kể. Một công thức được thiết kế dành cho mèo thường yêu cầu nồng độ axit cao hơn và nồng độ cụ thể của các peptide mục tiêu. Mèo hoàn toàn không có cơ quan cảm nhận vị ngọt, nên hương vị thơm ngon là điều tối quan trọng. Sở thích của chó nghiêng nhiều về các hợp chất thơm dễ bay hơi riêng biệt. Việc hiểu rõ các trình điều khiển sinh học này cho phép các kỹ sư xây dựng công thức lựa chọn trọng lượng phân tử chính xác và cấu trúc vật lý cần thiết để kích hoạt phản ứng vị giác ngay lập tức.
Các phân tích thị trường gần đây cho thấy sự thay đổi rõ rệt trong sản xuất dinh dưỡng vật nuôi thương mại hướng tới các nhà máy thông minh tự động hóa cao. Khi các dây chuyền sản xuất ngày càng phụ thuộc vào cảm biến điều khiển bằng AI và hệ thống vận chuyển khí nén tự động, các thông số vật lý của nguyên liệu thô cũng được xem xét kỹ lưỡng cũng như thành phần dinh dưỡng của chúng. Dữ liệu ngành cho thấy sự phân bố kích thước hạt không nhất quán hiện là một trong những nguyên nhân hàng đầu gây ra lỗi cảm biến tự động và tình trạng dừng dây chuyền không mong muốn. Các nhóm mua sắm hiện đại đang tránh xa các hương liệu chung chung. Thay vào đó, họ yêu cầu kích thước mắt lưới siêu cụ thể phù hợp hoàn hảo với cảm biến tốc độ dòng chảy tự động để duy trì quá trình sản xuất liên tục, không bị gián đoạn.
Trong chế biến công nghiệp, kích thước hạt thường được đo bằng kích thước mắt lưới. Điều này cho biết số lượng lỗ trên mỗi inch tuyến tính trong sàng phân loại được tiêu chuẩn hóa. Số lưới cao hơn tương ứng với bột mịn hơn vì các lỗ nhỏ hơn. Ví dụ, sàng 80 lưới cho phép các hạt nhỏ hơn 177 micron đi qua. Sàng 120 lưới hạn chế các hạt nhỏ hơn 125 micron đi qua. Kích thước mắt lưới được chọn tương quan trực tiếp với mật độ khối của bột, góc nghỉ và trạng thái vật lý của nó trong quá trình trộn cơ học bên trong trống phủ.
Các kỹ sư nhà máy liên tục phải đối mặt với một hành động cân bằng tinh tế giữa việc tối đa hóa diện tích bề mặt và duy trì khả năng chảy. Bột mịn hơn có tổng diện tích bề mặt lớn hơn đáng kể. Điều này giúp tăng cường giải phóng hương vị nhanh chóng và độ hòa tan trong chất lỏng. Tuy nhiên, những hạt mịn này rất dễ bị lực kết dính, dẫn đến khả năng chảy kém. Hình ảnh một phễu nhà máy tiêu chuẩn. Bột siêu mịn thường tạo cầu hoặc lỗ chuột. Chúng tạo thành một vòm vững chắc ngăn chặn hoàn toàn dòng nguyên liệu chảy vào máy móc bên dưới. Bột thô hơn có góc nghỉ thấp hơn và chảy trơn tru qua các bộ cấp liệu bằng trọng lực. Thật không may, chúng thường không bám dính đúng cách vào các bề mặt vụn.
Giai đoạn cuối cùng, quan trọng của quá trình sản xuất thức ăn khô cho vật nuôi bao gồm việc phủ lớp thức ăn vụn ép đùn. Điều này thường xảy ra thông qua việc phủ bụi khô hoặc phủ bùn lỏng. Khi tạo bùn, bột được trộn với chất béo lỏng hoặc nước phân hủy bên trong bể chứa. Ở đây, kích thước hạt phải đủ mịn để lơ lửng trong chất lỏng mà không bị lắng đọng nhanh. Nếu các hạt quá nặng, chúng sẽ kết tủa xuống đáy bể, khiến hương vị không đều. Trong quá trình phủ bụi khô, bột được đưa trực tiếp vào thùng sơn quay. Nó dựa vào lực tĩnh điện và bẫy vật lý để phủ lên viên sỏi.
Kibble ép đùn có cấu trúc bề mặt vi mô xốp, rất không đồng đều. Để đạt được lớp phủ tối ưu, bột thức ăn cho chó ngon miệng phải được xay đủ mịn để nằm chắc chắn vào các lỗ chân lông cực nhỏ này. Ví dụ, các lựa chọn hiệu suất cao như dòng T-DP1 duy trì độ ẩm chính xác dưới 10% và mức protein thô trên 45%. Cấu hình vật lý cụ thể này ngăn không cho bột chỉ nằm trên bề mặt. Các hạt quá khổ phải đối mặt với một số phận đáng thất vọng. Chúng dễ dàng bong ra trong quá trình đóng bao, lưu kho và vận chuyển. Phần tách ra này, được biết đến trên sàn là lớp phủ bụi, dẫn đến một đống hương vị đắt tiền tập trung ở đáy túi thức ăn cho vật nuôi. Điều này làm mất đi hương thơm mong muốn của từng viên nhỏ và khiến khách hàng ngay lập tức phàn nàn về tình trạng lộn xộn của sản phẩm.
Sự tương tác giữa lớp chất béo được áp dụng và bột là một thông số xử lý quan trọng. Kibble khô thường được phủ một lớp mỡ động vật hoặc dầu thực vật ngay trước khi phủ bột. Kích thước hạt quyết định tốc độ hấp thụ của chất béo này. Bột mịn hơn hấp thụ chất béo nhanh chóng. Điều này có khả năng tạo ra lớp bùn dày trong thùng sơn nếu tỷ lệ không được hiệu chuẩn nghiêm ngặt. Các kỹ sư quy trình phải cẩn thận điều chỉnh kích thước mắt lưới phù hợp với độ nhớt và thể tích của lớp phủ mỡ để đảm bảo bề ngoài ổn định, đồng nhất trên từng mảnh vụn.
Thị trường thực phẩm bổ sung dành cho động vật đồng hành đã có sự tăng trưởng theo cấp số nhân, đặc biệt là trong lĩnh vực vitamin nhai, công thức hỗ trợ khớp và thuốc điều trị nha khoa. Không giống như ép đùn tiêu chuẩn, việc sản xuất các chất bổ sung này liên quan đến máy ép viên quay cấp dược phẩm. Thiết bị chuyên dụng này cực kỳ nhạy cảm với vật lý bột. Nó đòi hỏi đặc tính dòng chảy chính xác để lấp đầy các khuôn một cách đồng đều và tạo ra trọng lượng liều lượng đồng đều cho mỗi viên.
Công thức bổ sung dạng nhai là phức tạp. Khả năng nén của nguyên liệu thô quyết định toàn bộ quá trình sản xuất. Tích hợp một chuyên ngành bắt buộc phải tạo viên bột gan gà với sự phân bổ kích thước hạt đồng đều cao. Các sản phẩm được thiết kế cho ứng dụng này có hàm lượng protein thô vượt quá 60% và độ ẩm được kiểm soát chặt chẽ dưới 8%. Nếu các hạt có kích thước khác nhau thì sự phân tách xảy ra trong phễu. Các hạt nhỏ hơn sẽ lắng xuống đáy trong khi các hạt lớn hơn sẽ nổi lên. Điều này dẫn đến những viên thuốc có trọng lượng cực kỳ không nhất quán và liều lượng khác nhau. Các hạt đồng nhất đảm bảo biến dạng dẻo thích hợp và lồng vào nhau trong thời gian dừng nén. Điều này tạo ra một chiếc máy tính bảng chắc chắn có khả năng chống vỡ vụn.
Bước đi trên sàn của một cơ sở sản xuất thực phẩm bổ sung, người ta nhanh chóng nhận thấy kích thước hạt không chính xác gây ra những lỗi sản xuất nghiêm trọng như thế nào. Hiện tượng đóng nắp, hiện tượng phần trên của viên thuốc bị tách ra hoặc vỡ ra, thường xảy ra khi bột chứa quá nhiều hạt mịn bẫy không khí trong quá trình nén tốc độ cao. Tương tự, hiện tượng dính hoặc bong tróc xảy ra khi bột bám dính chặt vào các mặt chày kim loại. Điều này thường xảy ra do bột quá mịn và có tính hút ẩm cao. Duy trì kích thước mắt lưới tối ưu, nhất quán là cách đáng tin cậy duy nhất để đảm bảo dòng bột mịn và thời gian ngừng hoạt động của máy ở mức tối thiểu.
Phương pháp đăng ký |
Kích thước lưới lý tưởng |
Yêu cầu vật lý chính |
Vấn đề chung về sàn cần tránh |
|---|---|---|---|
Lớp phủ khô |
80 - 100 Lưới |
Kiểm soát độ ẩm dưới 10%, độ bám dính cao. |
Hút bụi trong túi; bắc cầu trong phễu. |
Hệ thống bùn lỏng |
Lưới 100 - 120 |
Huyền phù nhanh, tốc độ lắng chậm. |
Lượng mưa ở đáy bể chứa. |
Máy tính bảng quay |
Đồng phục dạng hạt |
Độ ẩm nghiêm ngặt dưới 8%, độ nén cao. |
Đóng nắp máy tính bảng; bột dính vào mặt đục lỗ. |
Nước xốt thực phẩm ướt |
Hơn 120 lưới |
Hydrat hóa tức thì, độ hòa tan cực cao. |
Hình thành mắt cá khô ở giữa trong nước dùng. |
Các dạng thức ăn ướt dành cho vật nuôi, bao gồm pate đóng hộp, dạng túi và món hầm, đòi hỏi một cách tiếp cận hoàn toàn khác để quản lý kích thước hạt. Đối với các nền chất lỏng có độ ẩm cao này, một chất mịn và hòa tan cao bột gan gà tự nhiên là hoàn toàn cần thiết. Các hạt thô chống lại sự hydrat hóa ngay lập tức. Điều này dẫn đến sự kết tụ khô ở giữa, không hấp dẫn, thường được gọi là mắt cá trong nước thịt. Nghiền mịn hơn làm tăng đáng kể tốc độ hòa tan. Điều này đảm bảo hương vị thơm ngon được phân bổ đều trong toàn bộ mẻ trước khi đến dây chuyền đóng hộp.
Chế độ ăn ướt trải qua quá trình xử lý nhiệt nghiêm ngặt, được gọi là chưng cất. Lon kín được làm nóng đến nhiệt độ trên 121 độ C để đạt được độ vô trùng thương mại. Kích thước vật lý của chất gây nghiện ảnh hưởng đến độ ổn định nhiệt của nó trong giai đoạn mãnh liệt này. Bột phân tán mịn tích hợp đồng đều hơn với hydrocolloid ổn định. Điều này bảo vệ các hợp chất hương vị tinh tế và axit amin khỏi bị phân hủy dưới nhiệt độ và áp suất cao. Hơn nữa, nó cho phép bột tham gia thuận lợi vào phản ứng Maillard để tạo ra hương thơm có màu nâu.
Mèo nổi tiếng là nhạy cảm với cảm giác xúc giác của thức ăn. Bột không hòa tan hoàn toàn sẽ để lại cặn cát, sạn ẩn trong pate hoặc nước thịt. Sự không nhất quán về kết cấu này là lý do chính khiến những chú mèo khó tính từ chối chế độ ăn ướt mới được công thức hóa. Kiểm soát chính xác kích thước hạt vi mô đảm bảo kết cấu mịn, đồng nhất đáp ứng các yêu cầu sinh học nghiêm ngặt của động vật.
Khi các nhóm thu mua lựa chọn các thành phần chỉ dựa trên giá cả mà bỏ qua các thông số kỹ thuật vật lý, các cơ sở sản xuất chắc chắn phải trả giá do các rào cản vận hành. Bột gan tự nhiên vốn có tính hút ẩm. Chúng dễ dàng hấp thụ độ ẩm từ không khí xung quanh nhà máy. Bột cực mịn có diện tích bề mặt rộng lớn tiếp xúc với độ ẩm này. Khi hấp thụ nước, chúng chuyển thành dạng bột nhão. Điều này làm tắc nghẽn nghiêm trọng đường vận chuyển khí nén, van khóa khí quay và vòi phun mỏng manh. Việc giải quyết những tắc nghẽn này đòi hỏi phải tạm dừng toàn bộ dây chuyền sản xuất, làm giảm hiệu quả hoạt động.
Khi bột kết lại trong phễu hoặc phân tách trong quá trình vận chuyển, tỷ lệ sử dụng sẽ dao động mạnh. Lỗi vận hành này tạo ra các điểm nóng nghiêm trọng trong một lần sản xuất. Một số mẻ thức ăn vụn được phủ nhiều lớp, dẫn đến mùi quá nồng. Các lô tiếp theo hầu như không nhận được lớp phủ nào, dẫn đến vật nuôi bị từ chối ngay lập tức. Sự mâu thuẫn khó lường này đã gây tổn hại nghiêm trọng đến niềm tin thương hiệu của những người nuôi thú cưng tinh ý.
Để đạt được sự xuất sắc trong sản xuất đòi hỏi phải coi nhà cung cấp nguyên liệu của bạn như một đối tác hoạt động. Trước khi tích hợp chất tăng cường mới vào công thức của bạn, nhóm đảm bảo chất lượng phải xác minh nghiêm ngặt năng lực kỹ thuật của nhà cung cấp. Hỏi trực tiếp về công nghệ xay xát và quy trình sàng của họ. Hỏi cách họ đo sự phân bố kích thước hạt. Các nhà lãnh đạo ngành sử dụng các phương pháp nhiễu xạ laser để cung cấp các phân tích thống kê chính xác thay vì chỉ dựa vào phân tích sàng thủ công, lỗi thời.
Các giải pháp sẵn có thường đẩy các nhà sản xuất vào chân tường. Chúng yêu cầu các nhà quản lý nhà máy phải liên tục điều chỉnh thiết bị chế biến đắt tiền để phù hợp với một thành phần chung. Người quản lý sản xuất nên tích cực tìm kiếm các nhà sản xuất cung cấp dịch vụ xay xát theo yêu cầu. Cho dù dây chuyền thực phẩm ướt của bạn yêu cầu loại bột 120-mesh siêu hòa tan hay trống phủ khô của bạn yêu cầu một loại bột đặc biệt cao. Để tránh bị bám bụi, nhà cung cấp của bạn phải thích ứng với loại thức ăn dạng bột dành cho mèo như dòng T-CP1. Ví dụ, T-CP1 mang lại cảm giác ngon miệng cho mèo với độ ẩm được giới hạn nghiêm ngặt ở mức 10% và protein thô trên 50%. Một nhà cung cấp có năng lực sẽ điều chỉnh các thông số xay xát của họ để phù hợp với dung sai chính xác tại nhà máy của bạn một cách liền mạch.
Tính nhất quán giữa các lô là đặc điểm nổi bật cuối cùng của một nhà cung cấp cao cấp. Loại bột đáp ứng thông số kỹ thuật 80 lưới vào tháng 1 phải hoạt động giống hệt vào tháng 7. Đảm bảo đối tác bạn đã chọn hoạt động theo Hệ thống quản lý chất lượng nghiêm ngặt. Tìm kiếm các chứng chỉ ISO 9001, ISO 22000 và GMP. Các quy trình nghiêm ngặt này đảm bảo rằng các yếu tố môi trường, như độ ẩm trong quá trình xay xát, được kiểm soát chặt chẽ. Điều này đảm bảo rằng động lực vật lý của bột vẫn ổn định, có thể dự đoán được và sẵn sàng cho dây chuyền sản xuất của bạn.
Việc kết hợp kích thước hạt của chất tăng cường hương vị với quy trình sản xuất cụ thể của bạn không phải là một chi tiết kỹ thuật nhỏ. Đây là yếu tố vận hành quan trọng quyết định sự thành công cuối cùng của sản phẩm của bạn. Cho dù bạn đang xay bột khô, xây dựng chế độ ăn ướt có độ hòa tan cao hay nén bột thành chất bổ sung khớp cao cấp, việc đảm bảo kích thước mắt lưới chính xác sẽ đảm bảo hoạt động trơn tru tại nhà máy và độ ngon miệng tối đa. Bằng cách hiểu sâu sắc các yêu cầu về máy móc của bạn và hợp tác với nhà cung cấp có khả năng cung cấp kích thước hạt chính xác, nhất quán, bạn sẽ loại bỏ được thời gian ngừng hoạt động tốn kém. Bạn hợp lý hóa dây chuyền sản xuất của mình và liên tục cung cấp một sản phẩm có hương vị vượt trội giúp thú cưng quay trở lại mua nhiều hơn.
Bạn đã sẵn sàng loại bỏ các tắc nghẽn trong sản xuất và nâng cao hương vị sản phẩm của mình chưa? Truy cập https://www.tdt-bio.com để khám phá các chất thơm tự nhiên được xay chính xác của chúng tôi và tìm thông số kỹ thuật chính xác phù hợp với dây chuyền sản xuất của bạn.
Đối với các ứng dụng lớp phủ dạng hạt khô, kích thước mắt lưới mịn hơn nằm trong khoảng từ 80 đến 120 lưới thường được coi là lý tưởng. Phép đo cụ thể này cho phép bột tiếp xúc tối đa với diện tích bề mặt của nó. Do đó, nó bám chắc vào lớp phủ chất béo, lọt vào các lỗ cực nhỏ mà không rơi ra khỏi bao bì trong quá trình vận chuyển.
Việc dính hoặc bong tróc trong quá trình tạo viên thường xảy ra nếu kích thước hạt bột quá mịn, có tính hút ẩm cao hoặc giữ lại quá nhiều độ ẩm. Điều này cũng có thể xảy ra nếu bột thiếu khả năng chảy đồng đều, khiến bột dính vào các mặt chày kim loại. Việc sử dụng loại bột được nghiền đặc biệt với sự phân bố kích thước hạt được tối ưu hóa và duy trì các biện pháp kiểm soát độ ẩm môi trường thích hợp thường giải quyết được vấn đề này.
Mặc dù thành phần dinh dưỡng cơ bản giống hệt nhau nhưng các thông số vật lý lý tưởng lại khác nhau đáng kể tùy theo ứng dụng. Thực phẩm khô dựa vào bột mịn với tốc độ dòng chảy cụ thể để bám dính bề mặt cơ học. Ngược lại, thực phẩm ướt yêu cầu loại bột siêu mịn, có khả năng hòa tan cao để ngăn ngừa sự vón cục khó chịu trong nền chất lỏng. Vì vậy, kích thước hạt khác nhau là cần thiết cho các dòng sản phẩm khác nhau để đảm bảo sản xuất tối ưu.
Các hạt mịn hơn sẽ tiếp xúc tổng diện tích bề mặt lớn hơn nhiều với không khí xung quanh một cách tự nhiên. Đặc điểm vật lý này thường tạo ra mùi thơm mạnh hơn, ngay lập tức hơn khi mở túi. Sự giải phóng khứu giác ngay lập tức này rất quan trọng để chó chấp nhận, vì mong muốn ăn một bữa ăn ban đầu của chó bị chi phối chủ yếu bởi các hợp chất có mùi dễ bay hơi.
Bột gan tự nhiên có thể hút ẩm tốt hơn một chút so với hương vị hóa học tổng hợp do cấu trúc protein và peptide hữu cơ của chúng. Tuy nhiên, bằng cách kiểm soát chặt chẽ sự phân bố kích thước hạt và theo dõi độ ẩm môi trường trong quá trình chế biến và bảo quản, chất tạo mùi vị tự nhiên vẫn hoạt động hiệu quả thông qua thiết bị sản xuất thương mại mà không gây ra sự chậm trễ không cần thiết.
Các cơ sở sản xuất hiện đại đã vượt xa các máy lắc sàng thủ công. Ngày nay, sự phân bố kích thước hạt được đo chính xác bằng công nghệ nhiễu xạ laser. Phương pháp này truyền chùm tia laser qua mẫu hạt phân tán và đo sự thay đổi góc của ánh sáng tán xạ. Nó cung cấp phân tích thống kê, có độ chính xác cao về kích thước bột chính xác, đảm bảo nhà cung cấp đáp ứng dung sai nghiêm ngặt của nhà máy.
Sự kết nối xảy ra khi các hạt bột lồng vào nhau tạo thành một vòm ổn định trên đầu ra của phễu, ngăn chặn hoàn toàn dòng chảy của vật liệu. Điều này chủ yếu là do sử dụng bột được nghiền quá mịn, làm tăng đáng kể lực Van der Waals gắn kết giữa các hạt. Độ ẩm xung quanh cao làm trầm trọng thêm vấn đề này bằng cách làm cho bụi mịn dính vào. Việc nâng cấp lên kích thước mắt lưới đồng đều, thô hơn một chút với đặc tính khả năng chảy tốt hơn sẽ loại bỏ nút thắt cổ chai này.
phoebe@tdtbio.com
+86- 18972222769
Thị trấn Haowangzhuang, huyện Ngũ Thành, thành phố Đức Châu, tỉnh Sơn Đông, Trung Quốc